鋼質焊接氣瓶檢驗周期與檢驗項目


盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。
　　在使用過程中若發現氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或其安全可靠有懷疑時，應提前進行檢驗。
　　庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、焊縫檢查、閥座與塞座檢查、內部檢查、容積測定、水壓試驗、瓶閥及卸壓閥檢驗和氣密性試驗。


檢驗準備
　　逐只檢查登記氣瓶制造標志和檢驗標志。登記內容包括制造國別、制造廠名稱或代號、出廠編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、實際容積、實際重量、上次檢驗日期。
　　未經勞動部門認可的廠商制造的氣瓶、制造標志不符合GB5100或勞動部頒布的《氣瓶安全監察規程》規定的氣瓶、制造標志模糊不清或關鍵項目不全而無據可查的氣瓶、有關政府文件規定不準再用的氣瓶，登記后不予檢驗按報廢處理。
　　對使用年限超過12年的盛裝腐蝕性氣體的氣瓶以及使用期限超過20年的盛裝其他氣體的氣瓶按報廢處理，登記后不予檢驗。
　　屬于似改裝的氣瓶，根據LD96確定能否改裝。不宜改裝的應退回；宜于改裝的作好記號，另存放在指定場所。
　　對于瓶內介質不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。
　　確認瓶內介質后，根據介質的不同性質，在保證安全、衛生和不污染環境的條件下采用瓶內介質相適應的方法將瓶內氣體排出。對于盛裝毒性氣體的氣瓶，在排放瓶內氣體后還必須采取有效措施進行瓶內解毒處理。
　　 確認瓶內壓力與大氣壓力一致時，用不損傷瓶壁金屬的器械卸下瓶閥和防震圈，同時卸下泄壓閥和盲塞。
　　 用不損傷瓶體金屬的適當方法將氣瓶內外表面的污垢、腐蝕產物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈。

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空調制冷劑儲罐壓力測試臺

鋼制焊接氣瓶外觀檢查與評定